紧跟上海、河南,浙江成为制定元宇宙专项政策的第三个省份。面对巨大的“风口”,浙江准备好了吗?
实现3个“1050”
(资料图)
根据浙江省发改委等五部门联合印发的《浙江省元宇宙产业发展行动计划(2023-2025年)》(简称《计划》),未来三年,浙江要通过实施元宇宙5大重点任务和5大重点工程,实现3个“1050”目标。到2025年,带动相关产业规模2000亿元以上,同时还要提升元宇宙国际话语权。
“浙江一直以来重视发展数字经济,诸如人工智能、区块链、ARVR技术等都居于全国领先地位。”浙江大学国际联合商学院数字经济与金融创新研究中心联席主任、研究员盘和林对《国际金融报》直言,浙江还有庞大的商品制造产业链供应链,未来和元宇宙结合,能够形成相互赋能的产业格局,发展元宇宙有利于增强浙江产业的竞争力。
“不过,元宇宙是多种技术的融合,并非单一技术的突进。”盘和林也指出,浙江虽然有强大的数字经济产业链,但数字经济产业内部相对零散,需要进行整合。此外,有些技术诸如区块链需要政府牵头来规范发展。
《计划》提出,到2025年浙江元宇宙产业将实现3个“1050”。比如,在电商、文娱、教育、会展、医疗、工业、政务、旅游等领域推广10个以上行业标杆产品和服务,打造50个以上创新示范应用场景。
培育打造10个以上行业级、区域级元宇宙产业平台,建设50个以上元宇宙赋能创新中心,新增浙江主导或参与的元宇宙相关标准20项以上,新申请元宇宙相关专利500项以上。
另外,打造“元零售”消费空间。推进线上商城和线下消费融合发展,支持零售企业建设AR购物、元宇宙商城等虚实融合购物空间,探索打造元宇宙智慧商圈。加快开发AR实景导览、VR解说、景观全息呈现等沉浸式旅游产品,支持文化、旅游等领域元宇宙科创项目建设,打造一批元宇宙秀场、元宇宙网红打卡点等地标性景观。
为实现上述目标,浙江将实施创新协同攻关、产业链补链强链、消费场景提升、实体经济赋能、数字空间治理五个重点任务,以及元宇宙综合试验平台建设、产业基地培育、虚拟人示范、制造业赋能提升、“元宇宙浙江”品牌推广等重点工程。
“浙江应发展元宇宙的基础产业,如3D引擎/渲染、AI语音库、动作捕捉等基础工具软件,产业发展要层层递进。”盘和林强调,还要加大开放力度,“浙江元宇宙产业不应该局限于国内,而要面向全球,所以要和海外对接,借鉴海外发展元宇宙的经验,博采众长”。
在这方面,《计划》提出,要布局一批海外技术转移网络节点和国际创新合作中心,构建全球化元宇宙创新孵化网络。加快研制用户身份、数字资产、社交关系、应用API等通用标准和连接协议,助力推动元宇宙全球产业和技术标准制定。支持龙头企业联合行业协会、产业联盟牵头或参与制定国际互认的元宇宙生态规则,提升元宇宙国际话语权。
科技型企业快速入局
近年来,浙江ICT(信息与通信技术)产业快速发展,云计算、大数据等行业影响力持续提升,并在数字孪生、脑机交互、成像感知、端云协同、新型人机交互等前沿技术领域取得进展,为元宇宙相关新技术孵化打下良好基础。
根据公开资料,11月17日,国内首个元宇宙智算中心在浙江青田开建,建成后将打造每秒算力性能超10亿亿次,涵盖元宇宙协同创建、高精仿真、实时渲染、智能交互全流程的元宇宙数字资产创建平台。
在产业资源方面,除了阿里巴巴、海康威视、大华股份等浙江龙头企业,一批科技型企业也在快速入局。例如,硬件领域的虚现科技KATVR、灵伴科技、光粒科技等,软件内容领域的易现EZXR、凌迪科技、相芯科技、炽橙科技等。
据胡润研究院发布《2022胡润中国元宇宙潜力企业榜》,在最具发展潜力的中国企业200强中,杭州上榜15家企业,排在北京、上海、深圳之后,居全国第四位。
“在元宇宙赛道,未来浙江很可能处于第一梯队。”杭州东元股权投资合伙人刘凯对《国际金融报》记者表示,浙江作为数字经济高度发达的省份,条件得天独厚,即便抛开元宇宙的概念不谈,元宇宙所涉及的区块链、XR技术等领域也是浙江高度重视和发展的方向。
在盘和林看来,当前普及元宇宙的方向有三个,金融端以区块链技术为核心的数字资产产权化;工业端以数字孪生、MR为核心的精细化、高效化生产;消费端以VR为核心的游戏产业。
“现阶段,浙江比较合适的路径应该是游戏产业,配合VR电子产品,通过重磅VR游戏来占领全球市场,再通过VR出口来带动电子制造业的发展。”盘和林说。
在智能制造方面,宁波的产业优势较为明显,“工业元宇宙”则赋予宁波更好地发挥。而宁波也早已涌现了一批“先行者”,东方日升未来工厂就是其中之一。
“当前,我们每天的5G终端上传数据将近100T,已实现生产效能全链监控。”东方日升公司相关负责人向《国际金融报》记者介绍,通过将元宇宙应用到工厂,实现生产、运维可视化,管理人员可手机、电脑查看各地生产基地的情况,辅助企业快速决策,生产效率大幅提升。目前通过日升大脑“MetaFactory”+5G八大创新应用,东方日升未来工厂已实现设备故障处理时间减少70%、OEE效率提高50%。
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