火炬高新区做实做细智能制造服务，赋能制造业企业创新发展。图为华电开关生产车间一角。（本组图/华电开关 提供）
华电开关生产车间内，人机协作提升生产效率。
(资料图片)
在智能制造能力成熟度评估这场“大考”中，又一家厦门火炬高新区企业取得佳绩。
近日，火炬高新区企业华电开关通过《智能制造能力成熟度模型》国家标准的符合性认证，达到智能制造能力成熟度三级。这也是输配电行业内，全国第二家、福建省首家获此殊荣的企业。
智能制造能力成熟度评估是制造业企业开展智能化转型，提升产品质量的重要前置工作。《“十四五”智能制造发展规划》明确提出了“到2025年，智能制造能力成熟度水平明显提升”的转型升级目标。目前，制造业企业智能制造能力成熟度从低到高分为五级，暂无企业完成五级标准的评估。此前，火炬高新区企业联芯集成电路成为国内首家通过智能制造能力成熟度四级评估的芯片制造企业。
现场 “人机共舞”提升生产效率
走进华电开关，上万平方米的生产车间紧张有序，“人机共舞”生动演绎智能制造：机械臂灵活地上下料、焊接；生产信息在工控台的电脑上显示，方便工人了解工艺要求；各环节的数据实时传输至后台“智慧大脑”，为生产决策提供参考……
“我们从2018年开始把智能制造作为提升企业核心竞争力的抓手。”华电开关信息系统部负责人李根说，5年来，公司在智能制造领域累计投入的资金超过1亿元，目前已建立了智能产品平台、智能生产平台、智能销售平台以及智慧管理平台的“3+1”模式。
“智能制造带来最直观的改变，就是生产效率提升，不良品率下降。”李根告诉记者，华电开关以设计、生产元器件、中压开关柜和高压开关柜为主，新产品层出不穷，且多为非标准化设计。在智能制造的赋能下，公司元器件的生产效率提升了50%，产品一次下线率提升了10%。
以耗时长、工序繁琐的产品测试为例，以往，多由工程师手动输入测试参数；导入MES（生产管理）系统后，设备可根据设计工程师的设计数据，自动完成若干环节的测试工作。
“此次通过智能制造能力成熟度三级评估，将为我们的市场开拓增添砝码。”李根说，随着客户越来越重视生产过程的可控、可追溯，智能制造水平成为行业竞争的关键因素。接下来，他们将继续推动智能化改造，把数据真正利用起来，指导智能化生产、精益化管理。
幕后 免费“体检”助力企业迈向“智造”
华电开关智能制造能力成熟度高分答卷的背后，除了久久为功的不懈努力，还离不开火炬高新区的“助攻”。
李根介绍说，华电开关是火炬高新区2022年度首批智能制造免费诊断服务对象。去年年底，在火炬高新区管委会的牵线搭桥下，公司成功对接工信部电子五所的诊断专家组。专家组根据国家智能制造能力成熟度模型标准及评估方法，对公司进行了全方面对标诊断。
“智能化改造是一个系统性工程，任务重，难度大。多亏了火炬高新区智能制造免费诊断服务，帮助我们及时厘清智能化水平、发现不足。”李根说，诊断服务不仅是对企业进行一次全面的“体检”，还包含精细的方法论指导。
作为我市先进制造业高地，火炬高新区近年来做实做细智能制造服务，赋能制造业企业创新发展。针对园区制造企业数字化难点、痛点，高新区通过开展智能化免费诊断、梳理数字化场景服务手册、举办供需对接活动、打通精准对接服务“最后一公里”、打造智能制造典型标杆项目，激发企业转型积极性和内生动力，为企业提供定制化服务和专业技术支持，助力企业智能化转型升级。（记者 林露虹 通讯员 管轩 刘清）
编辑：周文俊关键词：
